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挖掘機回轉齒圈修復一法

挖掘機回轉齒圈修復一法

挖掘機在作業過程中回轉齒圈承受很大的沖擊載荷,當挖掘機傾斜時,受力狀態更為不利。一般挖掘機運轉35萬h左右時,回轉齒圈輪齒即可能出現壓潰或壓斷現象,兩半齒圈接合部位齒形磨損及斷齒現象尤為嚴重。實踐證明,采用鑲塊焊接修復回轉齒圈既簡便快捷,又能保證整機性能。


1、焊前準備


(1)根據齒圈損壞情況,確定固定孔的位置和需要更換的損壞段,然后將要更換的一段齒用氣割割下。


(2)依照需要修復的齒圈部位,加工制作鑲塊,或從另一個舊齒圈相應的部位,在保證節距的情況下,截出一段較完好的輪齒,并將對接處氣割出坡口形狀。


(3)確定鑲塊固定孔的位置,打孔將其固定在齒圈相應部位,注意必須保證固定孔位置的準確性。


(4)為了保證焊縫有較高的強度,能承受較大的沖擊和振動,選用直徑為Φ4 mm的結507焊條,焊條使用前應在250~350 ℃溫度下烘烤1 h。


(5)采用AX3500直流弧焊機直流反接法焊接,電流為130~140 A。


2、焊接工藝


(1)焊前預熱,用2把大號氣焊槍對焊面加熱至200 ℃左右。


(2)采用回火焊道法,后一道焊縫對前一道焊縫起到回火作用,有利于消除前一道焊縫產生的淬硬組織。


(3)因坡口較大,焊道焊縫時,應焊得略薄一些,以降低熔寬,減少鋼材的含碳量。施焊時,焊條向前傾斜15°左右,直線前進,收弧時要注意填滿弧坑,避免產生弧坑裂紋。焊完后用尖頭小錘迅速錘擊焊縫及兩側,松馳應力,直至焊縫出現密布的麻點。待焊縫冷卻200 ℃左右時再繼續施焊。


(4)第1道焊縫以后每道焊縫施焊方法與第1道相同,焊條可略有擺,為了避免出現氣孔,不要擺太大。


(5)焊后為了消除淬硬組織和應力,用氧乙炔火焰將焊縫及兩側加熱到600~650 ℃左右,保溫20 min,然后用石棉、熟石灰粉末或干砂覆蓋焊縫,使之緩慢冷卻至室溫。


(6)用拋光砂輪將焊縫打磨修光,至此齒圈修復完成。


3、結語


        用分段鑲塊工藝修復齒圈,工藝簡單,技術要求較低,修復時間短,齒圈修復質量高。用舊的鑲塊修復的齒圈使用壽命為新齒圈壽命1/3左右,用新加工的鑲塊修復的齒圈,使用壽命與新齒圈壽命相當。可采用該法對齒圈反復鑲塊,經濟效益顯著。


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